В процессе гибки на определенную зону поверхности листа воздействует прямо приложенная сила, растягивающая внешний слой металла, с одновременным сжатием внутренних. В результате такого воздействия плоскость металлического листа переориентируется в пространстве, поскольку одна часть лица фиксируется под углом или параллельно к другой части.

Чтобы придать листу из металла новую форму, его подвергают гибке двумя способами:

• автоматически, с помощью специальных механизмов;
• в ручном режиме, используя инструменты (тиски, молоток и т.д.).

Безотносительно к способу гибки, разделяют два основных ее вида: холодная (наиболее распространена) и горячая (посредством нагрева заготовки или ее части, подвергаемой деформации).

В зависимости от выбранной технологии, гибка классифицируется по четырем вариантам:

• закатка, или радиусная;
• V-образная, или одноугловая;
• многоугловая;
• П-образная, или двухугловая.

Для механической гибки листа предусмотрен:

• станок для гибки арматуры, листа, в том числе роликового типа;
• кузнечный бульдозер;
• вертикальные листогибочные прессы (штампы);
• горизонтальные гидропрессы;
• управляемые в ручном или электронном режиме гидравлические трубогибы;
• автоматы универсальные гибочные;
• вальцы.

Сферы, в которых востребована гибка листа из металла – строительство, промышленность и бытовое использование.

Конструкции, получаемые из металлического листа методом гибки, чрезвычайно разнообразны, и зависят от технологии. В основном это корпусные  изделия, не требующие применения сварки, хомуты, петли.

Мы находимся по адресу: